Строительство

Различного назначения плитные изделия относятся к категории древесно-полимерных штучных композиционных материалов, поскольку изготавливаются из рационально подобранных смесей древесных стружек, опилок или волокон и, в качестве связующего, разнообразных синтетических смол.
К таким изделиям относятся древесно-стружечные (ДСтП) и дре-весно-волокнистые (ДВП) плиты. Сюда же можно отнести и плиты столярные, изготавливаемые в виде щитов из цельной (массивной) древесины.

Древесно-стружечные плиты

Эти штучные изделия изготавливаются методом экструзии или горячего плоского прессования древесных стружек, смешанных со связующими — различными формальдегидными смолами. Для придания древесно-стружечным плитам биостойкости, гидрофобности, огнестойкости в формовочные смеси вводятся добавки антисептиков, антипиренов и гидрофобных веществ.
Плиты находят широкое применение как декоративно-отделочный, конструкционный и звукоизоляционный материал. В качестве декоративных покрытий лицевой поверхности плит используются пленки на основе термореактивных и термопластичных полимеров, бумажно-слоистые пластики, шпон и различные лакокрасочные материалы.
Плиты плоского прессования по физико-механическим показателям подразделяются на две марки: ПА и ПБ. В соответствии с этим при средней плотности изделий от 550 до 820 кг/м3 их предел прочности при изгибе может колебаться в зависимости от толщины в пределах от 18 до 12 МПа, а предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты — от 0,35 до 0,25 МПа.
По качеству поверхности плиты делятся на два сорта: I и II, а по степени ее обработки — на шлифованные (Ш) и нешлифованные.
Водостойкость (гидрофобность) плит определяется видом связующего и породой древесины, из которой изготовлена стружка. По этому показателю различают плиты с обычной и повышенной водостойкостью. Повышенной водостойкостью отличаются плиты, изготовленные на фенолоформальдегидных или мочевино-меламинофор-мальдегидных смолах с добавлением гидрофобных веществ — парафина или кремнийорганических гидрофобизаторов. Плиты с обычной водостойкостью вырабатываются на смолах мочевиноформаль-дегидных, отличающихся пониженной токсичностью.
По виду отделки лицевой поверхности древесно-стружечные плиты подразделяются на необлицованные — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью и облицованные — окрашенные или покрытые различными пленочными материалами, бумагой или древесным шпоном.
Размеры плит плоского прессования, мм:
— по длине — 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680;
-по ширине - 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500;
— по толщине — от 8 до 28 с градацией 1 мм (для шлифованных изделий).
Толщина плит нешлифованных устанавливается как сумма номинальной толщины шлифованного изделия и припуска на шлифование (не более 1,5 мм).
Экструзионные плиты изготавливаются на ленточном прессе-эк-струдере, через нагретый мундштук которого выдавливается сформованная древесно-полимерная масса, разрезаемая на выходе на изделия заданных размеров. Для повышения прочности плиты обли-
цовываются бумагой, лущеным или строганым шпоном. По конструкции они могут быть сплошными (ЭС) и многопустотными (ЭМ). Коэффициент звукопоглощения таких плит для диапазона частот (600 — 900) Гц составляет 0,5-0,7.
Средняя плотность плит ЭМ 550-650 кг/м3, а предел прочности при статическом изгибе — 10 МПа. У плит ЭМ при средней плотности 350-400 кг/м3 предел прочности при статическом изгибе — 5 МПа.
Применять древесно-стружечные плиты в помещениях с повышенной влажностью не рекомендуется.

Древесно-волокнистые плиты

Плиты древесно-волокнистые получают формованием (отливкой в сеточных машинах или горячим прессованием) волокнистой массы, состоящей из древесных и иных целлюлозосодержащих растительных волокон, воды, наполнителей, синтетических полимерных смол и специальных добавок.
Сырьем для производства древесно-волокнистых плит служат балансовая, используемая для выработки целлюлозы и древесной массы, древесина, отходы лесозаготовительной и деревообрабатывающей промышленности, а также стебли камыша, костра лубяных (конопля, лен) культур и другие растительные материалы.
В зависимости от способа формования и дальнейшей обработки плиты подразделяются на сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие.
Сверхтвердые плиты выпускаются двух марок: СТ — повышенной твердости с необлагороженной лицевой поверхностью и СТ-С — повышенной твердости с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Плотность этой разновидности плитных изделий 950-1100 кг/м3; предел прочности при изгибе — не менее 47 МПа, при растяжении перпендикулярно пласти — не менее 0,32 МПа. Это позволяет использовать их как конструктивно-теплоизоляционный материал для покрытия полов, изготовления щитовых балконных и наружных дверей, деталей встроенной мебели с последующей их отделкой лакокрасочными материалами.

Страницы: 1 2