Строительство

Плитки стеклянные облицовочные коврово-мозаичные и ковры из них (ГОСТ 17057)

Плитки изготавливают методом непрерывного проката из неокрашенного и окрашенного тушеного стекла, а ковры собирают из отдельных плиток.
Плитки и ковры предназначены для наружной и внутренней облицовки стен зданий различного назначения, а также для изготовления декоративно-художественных панно.
Плитки выпускают квадратными размером (21 + 1) мм или (46 + 1) мм, толщиной, соответственно, 3 и 5 мм.
Размеры ковров из плиток соответствуют спецификации потребителя с обязательным расстоянием между плитками от 3 до 7 мм. Ковры изготавливают путем наклеивания на бумагу плиток одного или нескольких цветов. Ковры, фактура поверхности и цвет плиток должны соответствовать эталонам.
Для изготовления ковров используют оберточную, мешочную или упаковочную высокопрочную бумагу, костный и другой клеи, обеспечивающие прочность склейки, легкое смывание бумаги с плиток и не дающие на поверхности плиток несмываемых пятен.
Прочность ковров должна сохраняться при транспортировании и хранении. Ковры укладывают на плоские поддоны стопами, число ковров в стопе не должно превышать 200. При транспортировании и хранении стопы закрывают битумной бумагой, полиэтиленовой пленкой или другим упаковочным материалом, предохраняющим ковры от увлажнения.
Приемку ковров производят партиями. Приемосдаточный контроль осуществляют по двухступенчатому плану на выборке, объем которой зависит от объема партии. Периодические испытания на соответствие плиток требованиям стандарта производят на выборке объемом от 100 до 200 шт. Проверку производят на соответствие геометрических размеров и показателей внешнего вида (отбитые углы, отсутствие трещин, поверхностные посечки). Если при проверке окажется свыше 15 % плиток, не удовлетворяющих этим требованиям, производят повторную проверку удвоенного количества плиток той же партии и принимают окончательное решение.
При испытаниях геометрические размеры и показатели внешнего вида оценивают общепринятыми методами, лишь прочность склейки проверяют путем трехкратного свертьюания в рулон и последующего разравнивания ковра, уложенного плитками наружу. При этом допускается отрыв от бумаги не более 1 % плиток от их количества в ковре.

Листы и плиты из шлакиситалла (ГОСТ 19246)

Листы изготавливают методом непрерывного проката и применяют в легких наружных стеновых панелях и для облицовки стен. Плиты формуются методом непрерывного проката (прокатные плиты) или прессования (прессованные плитки) и предназначены для облицовки стен и покрытия полов в зданиях.
Размеры прокатных листов: длина от 900 до 3600 мм, ширина от 300 до 1500 мм и толщина от 6 до 10 мм; прокатных плит: длина от 300 до 600 мм, ширина от 200 до 600 мм и толщина от 6 до 12 мм; типоразмеры прессованных плит — 250x250 мм до 300x300 мм при толщине 15 мм. Соответственно нормируются допуски по размерам и масса изделий.
Листы и плиты изготавливают окрашенными в массе белого и серого цвета различных оттенков и окрашенными керамическими красками поверхностью.
Лицевые и обратные поверхности листов и плит могут быть рифлеными с высотой рифления до 2 мм. Лицевая поверхность прокатных плит может быть шлифованной.
Стандарт нормирует отклонения от плоскостности и другие дефекты внешнего вида (пузыри открытые, поверхностные посечки, отбитости ребер и углов, наколы, заусенцы, цек); посечки в торцах и инородные включения не допускаются.
Из механических свойств нормируются ударная прочность (не менее 2,5-103 Дж/м2), потеря массы при истирании (от 0,02 до 0,05 г/см2), предел прочности при изгибе (не менее 65 МПа в образцах).
Кислотоупорность шлакоситалла не должна быть менее 98 %, щелочестойкость — менее 83 %.
Приемку изделий из шлакоситалла производят партиями. При проверке изделий на соответствие требованиям по геометрическим параметрам и показателям внешнего вида применяют двухступенчатый контроль. Испытания изделий производят на выборке, объем которой зависит от объема партии.
Приемосдаточный контроль осуществляют по показателям ударной вязкости и потери в массе при истирании (не реже одного раза в три месяца), по кислото- и щелочестойкости (не реже одного раза в месяц), пределу прочности при изгибе (не реже одного раза в месяц).
Определение геометрических размеров и оценку показателей внешнего вида производят общепринятыми методами, а специальные свойства — по методикам соответствующих стандартов, например, предел прочности при изгибе определяют по методике ГОСТ 19246.
Упакованные в пакеты, ящики или контейнеры листы и плиты транспортируют любым видом транспорта. При этом следует принимать меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений, для чего листы должны транспортироваться в вертикальном положении. Листы и плиты должны храниться на складах или под навесом.

Стекло закаленное эмалированное— стемалит (ГОСТ 22279)

Стемалит — плоское стекло, покрытое с одной стороны эмалевой краской и подвергнутое термообработке с целью упрочнения стекла и закрепления краски на его поверхности. Предназначается для наружной и внутренней отделки стен и перегородок зданий и сооружений.
Стемалит имеет прямоугольную форму с размерами по длине от 400 до 1500 мм (через 100), по ширине от 900 до 1100 мм (через 50) и толщиной от 5 до 7,5 мм. Его изготавливают из листового стекла по ГОСТ 111.
Допуски по длине и ширине ±5, а по толщине +0,5 мм. Разность диагоналей не должна превышать 5 мм. Нормируется неплоскостность стекла, размеры сколов и отбитостей.
Кромки стемалита должны быть притуплёнными или обрезанными, на поверхности грубые царапины не допускаются.
Для окраски стемалита используют эмалевые легкоплавкие краски. Краска должна быть нанесена на поверхность стекла равномерным слоем и оплавлена.
На слое краски не допускаются царапины и отдельные неокрашенные участки. При разрушении стемалита размер осколков не должен превышать 50 см2 по площади и 10 см по наибольшему измерению.
На предприятии-изготовителе приемку стемалита производят партиями. Для его проверки по показателям внешнего вида и размерам от партии отбирают 5 % листов, но не менее 5 шт. Определение размера осколков производят на 3 листах, принятых по показателям внешнего вида и размерам.
Размеры изделий и неплоскостность определяют замерами по общепринятой методике, а показатели внешнего вида — осмотром при рассеянном освещении на сером фоне на расстоянии 1 м от наблюдателя.
Правила упаковки и маркировки изделий из стемалита аналогичны листовому стеклу. Упакованные пакеты изделий транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок.
Листы стемалита, переложенные бумагой, следует хранить в закрытом помещении стопами в пирамидах или на стеллажах на резиновых, войлочных или деревянных прокладках, в наклонном положении с углом наклона к вертикали около 5°.