Полимерами (от греч. polymeres — многообразный, состоящий из многих частей) называют высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из большого числа одинаковых группировок, соединенных химическими связями. Read more...
Полимерные материалы, иначе пластмассы, композиты, пластики — это композиции определенного состава, полученные на основе полимеров природного или искусственного происхождения. Read more...
Стекло листовое, узорчатое, армированное, «Метелица» и «Мороз» крепятся в деревянных, металлических, пластмассовых и железобетонных переплетах. Read more...
Плитка изготавливается из цветного оконного или узорчатого стекла путем его резки (иногда резки отходов стекла), нанесения на одну из поверхностей непрозрачной эмали и ее оплавления.
Толщина плитки 4, 5 и 6 мм, длина и ширина от 100x100 до 200x200 мм. Толщина слоя эмали 0,2-0,3 мм. Лицевая поверхность плитки может иметь различную степень глянцевости, которая определяется режимом обжига.
Плитка имеет достаточную прочность, ее твердость по шкале Мо-оса от 4,5 до 7,5. Обладает высокой устойчивостью против кислых растворов.
Для крепления плитки используют различные клеевые составы, а при наличии рифленой тыльной поверхности можно использовать цементно-песчаные растворы.
Плитка предназначена для внутренней облицовки санузлов, душевых и ванных помещений в жилых зданиях. "Крупноразмерная плитка используется для облицовки лечебных заведений, помещений специализированных промышленных зданий, на предприятиях пищевой и химической промышленности.
Стекломрамор выпускается в виде плит, изготавливаемых из тушеного стекла с однотонной или мраморовидной окраской.
Плиты имеют размеры в плане от 250x140 до 500x500 мм при толщине 8 и 10 мм. Лицевая поверхность плит — кованая, а тыльная — рифленая. Кромки плит подвергаются обрезке. Плиты небольших размеров выпускаются с полированной поверхностью и овальными кромками.
Стекломрамор применяют для декоративно-защитной облицовки стен внутри зданий, а также для покрытий полов в помещениях с повышенными санитарно-гигиеническими и эстетическими требованиями. Крепление плит производится на полимерных цементных растворах марки не ниже 150.
Плоские изделия из непрозрачного черного стекла, содержащего блестящие зеленые кристаллические включения, создающие декоративный эффект (авантюрное стекло). Изготавливается способом непрерывного формования на двухвалковой или роторной прокатной машине.
Толщина плит от 5 до 12 мм, максимальный размер — до 500x500 мм с допусками ± 1 мм. Лицевая поверхность плит кованая, а тыльная — рифленая с обрезными кромками.
Кроме геометрических размеров и показателей внешнего вида для таких плит нормируется предел прочности на сжатие и на растяжение при изгибе.
Декоративный марблит используется для облицовки цоколей зданий, стен, колонн и оформления интерьеров. Крепление плит производится с помощью цементно-песчаного раствора состава 1:3 и на полимерцементных растворах марки не ниже 150.
Сигран — стеклокристаллический материал, имитирующий гранит. Производят методом прессования из расплава. Наружная поверхность плит шлифуется и полируется, внутренняя — рифленая.
Размер плиток от 48x48 мм до 300x300 мм и толщиной от 4 до 20 мм. Имеет высокую водостойкость (не менее 99,8 % по ГОСТ 10134.1), сопротивление удару, плотность не менее 2500 кг/м3, твердость от 5 до 7 по Моосу, термостойкость не ниже 80°С (по ГОСТ 25535).
Плитки предназначены для внутренней и внешней облицовки культурно-бытовых зданий и сооружений, оформления интерьеров, для защиты и декоративного оформления цоколей зданий.
Стеклокристаллит выпускается в виде плиток, получаемых сплавлением гранул из бесцветного или окрашенного стекла. В зависимости от сочетания гранул можно получать изделия разнообразных расцветок, что придает плиткам высокую декоративность.
Плитки имеют размеры по длине и ширине 300x300 и 300x150 мм с допуском ±2 мм, толщина плит 15 мм с допуском ±3 мм. Лицевая поверхность — полированная, тыльная — грубо шероховатая, а кромки — обрезаны.
Термостойкость плиток— 60°С, морозостойкость— не менее 80 циклов, износостойкость не превышает 0,1 г/см2.
Стеклокристаллит применяется в качестве декоративно-защитной облицовки внутренних и наружных поверхностей стен жилых, общественных и промышленных зданий, а также для покрытия полов. Для крепления используется цементно-песчаный раствор марки не ниже 150.
Смальта представляет собой плитки из глушеного разноцветного стекла с характерным цветом и фактурой излома. Изготавливается методом полусухого прессования из стеклянных порошков, а также методом прессования или литья расплавленной окрашенной стекломассы.
Палитра смальты превышает 20 цветов и оттенков.
Плитки изготавливают толщиной от 5 до 50 мм, длиной 130— 150 мм и шириной 85-100 мм.
Смальта используется для выкладывания мозаичных панно, картин и других художественных и декоративных композиций на фасадах или в интерьерах. Крепление кусков стекла производится с помощью цементных растворов, мастик и клеев.
Стеклянная крошка — это гранулы определенной фракции из глушеного окрашенного или неокрашенного стекла. Ее производят дроблением и сортировкой эрклеза, из отходов стекольного производства.
Фракционный состав — от 0,4 до 10 мм. Применяется для декоративной отделки фасадных поверхностей стен различных зданий, а
также для оформления интерьеров общественных зданий. Крепление крошки производится на полимерных клеях. Используются электростатический, пневматический или механический способы нанесения крошки.
В последние годы для облицовки зданий используют интенсивно окрашенное листовое стекло. Оно хорошо сочетается с остеклением слабо окрашенных стекол того же цвета. Размер листов до 1500x3000 мм. Декоративный эффект достигается благодаря окраске поверхности листов электрохимическим способом. Чаще всего готовят листы бронзового цвета со светопропусканием в видимой области спектра 15-20 %.
Для внутренней облицовки и устройства перегородок применяют декоративный триплекс. Это листы стекла с запрессованной цветной или декоративной пленкой или тонкой тканью. Работы с триплексом и его эксплуатация безопасны, так как при разрушении он не распадается на осколки. Максимальные размеры листов 1150x2500 мм при толщине 6 мм.
Стеклокремнезит получают спеканием гранул с добавками. Его используют в основном для производства монументально-художественных панно.
Кроме стеклобоя в состав формовочной массы вводят наполнители (песок, молотую глину, шамот). После завершения спекания отформованные плиты подвергают обжигу.
Из стеклокремнезита чаще всего готовят стекломозаичную плитку с прочностью на сжатие до 70-80 МПа и на изгиб до 14-16 МПа.
Стеклокерамит выпускается в виде декоративно-мозаичных плит. Это керамический материал, лицевая поверхность которого декорирована цветным стеклогранулятом. Он имеет высокую прочность на сжатие 130-150 МПа, на изгиб 25-30 МПа, водопоглощение 1,5-2,5 %, морозостойкость не менее 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Порокремнезит — декоративно-облицовочный материал на основе стеклобоя и кварцевого песка. Обладает высокими декоративными и физико-механическими свойствами, но в связи с пониженной плотностью его использование для наружной облицовки зданий ограничено.
Плиты порокремнезита получают спеканием смеси из стеклобоя и кварцевого песка. Дно формы сначала посыпают песком, затем засыпают смесь стеклобоя с песком слоем 15-20 мм. Для верхнего декоративного слоя толщиной 3-5 мм используется цветной стеклобой или стеклобой, смешанный с красителями. Тепловая обработка производится в туннельных печах с газовым обогревом в следующей последовательности: нагрев, плавление и вскипание, кристаллизация, отжиг. Для снижения плотности в основной слой плиток вводят газообразующие вещества (уголь, карбонаты, различные отходы). В результате тепловой обработки вспененные плиты порокремнезита приобретают текстуру пенобетона.
Порокремнезит выпускается в виде плит толщиной 15-20 мм, размеры 150x200; 200x300 и 300x400 мм с прочностью при сжатии до 13 МПа, при изгибе до 3 МПа, водопоглощением не более 5 %, коэффициентом теплопроводности 0,35-0,5 Вт/м°С и плотностью 1000-1700 кг/м3.
Пенодекор — новый облицовочный материал, предназначенный для наружной и внутренней облицовки жилых и промышленных зданий, а также для декоративной отделки помещений и сооружений общественного назначения.
Изделия представляют собой плиты размером 450x450 мм, толщиной до 40 мм, лицевая поверхность которых покрыта стекловидной пленкой широкой гаммы цветов.
Тыльная поверхность плит имеет развитую шероховатую поверхность, что обеспечивает качественное сцепление плит с раствором при монтаже. Паропроницаемость облицовки обеспечивается за счет швов между плитками пенодекора.
Декоративный эффект достигается за счет поверхностного слоя или окрашивания всей массы. В качестве красителей используют керамические краски, оксиды металлов и цветной стеклобой.
Пенодекор из стеклобоя имеет плотность 800-1200 кг/м3, прочность на изгиб 0,6-0,8 МПа, морозостойкость не менее 25 циклов.
Плитки изготавливают методом непрерывного проката из неокрашенного и окрашенного тушеного стекла, а ковры собирают из отдельных плиток.
Плитки и ковры предназначены для наружной и внутренней облицовки стен зданий различного назначения, а также для изготовления декоративно-художественных панно.
Плитки выпускают квадратными размером (21 + 1) мм или (46 + 1) мм, толщиной, соответственно, 3 и 5 мм.
Размеры ковров из плиток соответствуют спецификации потребителя с обязательным расстоянием между плитками от 3 до 7 мм. Ковры изготавливают путем наклеивания на бумагу плиток одного или нескольких цветов. Ковры, фактура поверхности и цвет плиток должны соответствовать эталонам.
Для изготовления ковров используют оберточную, мешочную или упаковочную высокопрочную бумагу, костный и другой клеи, обеспечивающие прочность склейки, легкое смывание бумаги с плиток и не дающие на поверхности плиток несмываемых пятен.
Прочность ковров должна сохраняться при транспортировании и хранении. Ковры укладывают на плоские поддоны стопами, число ковров в стопе не должно превышать 200. При транспортировании и хранении стопы закрывают битумной бумагой, полиэтиленовой пленкой или другим упаковочным материалом, предохраняющим ковры от увлажнения.
Приемку ковров производят партиями. Приемосдаточный контроль осуществляют по двухступенчатому плану на выборке, объем которой зависит от объема партии. Периодические испытания на соответствие плиток требованиям стандарта производят на выборке объемом от 100 до 200 шт. Проверку производят на соответствие геометрических размеров и показателей внешнего вида (отбитые углы, отсутствие трещин, поверхностные посечки). Если при проверке окажется свыше 15 % плиток, не удовлетворяющих этим требованиям, производят повторную проверку удвоенного количества плиток той же партии и принимают окончательное решение.
При испытаниях геометрические размеры и показатели внешнего вида оценивают общепринятыми методами, лишь прочность склейки проверяют путем трехкратного свертьюания в рулон и последующего разравнивания ковра, уложенного плитками наружу. При этом допускается отрыв от бумаги не более 1 % плиток от их количества в ковре.
Листы изготавливают методом непрерывного проката и применяют в легких наружных стеновых панелях и для облицовки стен. Плиты формуются методом непрерывного проката (прокатные плиты) или прессования (прессованные плитки) и предназначены для облицовки стен и покрытия полов в зданиях.
Размеры прокатных листов: длина от 900 до 3600 мм, ширина от 300 до 1500 мм и толщина от 6 до 10 мм; прокатных плит: длина от 300 до 600 мм, ширина от 200 до 600 мм и толщина от 6 до 12 мм; типоразмеры прессованных плит — 250x250 мм до 300x300 мм при толщине 15 мм. Соответственно нормируются допуски по размерам и масса изделий.
Листы и плиты изготавливают окрашенными в массе белого и серого цвета различных оттенков и окрашенными керамическими красками поверхностью.
Лицевые и обратные поверхности листов и плит могут быть рифлеными с высотой рифления до 2 мм. Лицевая поверхность прокатных плит может быть шлифованной.
Стандарт нормирует отклонения от плоскостности и другие дефекты внешнего вида (пузыри открытые, поверхностные посечки, отбитости ребер и углов, наколы, заусенцы, цек); посечки в торцах и инородные включения не допускаются.
Из механических свойств нормируются ударная прочность (не менее 2,5-103 Дж/м2), потеря массы при истирании (от 0,02 до 0,05 г/см2), предел прочности при изгибе (не менее 65 МПа в образцах).
Кислотоупорность шлакоситалла не должна быть менее 98 %, щелочестойкость — менее 83 %.
Приемку изделий из шлакоситалла производят партиями. При проверке изделий на соответствие требованиям по геометрическим параметрам и показателям внешнего вида применяют двухступенчатый контроль. Испытания изделий производят на выборке, объем которой зависит от объема партии.
Приемосдаточный контроль осуществляют по показателям ударной вязкости и потери в массе при истирании (не реже одного раза в три месяца), по кислото- и щелочестойкости (не реже одного раза в месяц), пределу прочности при изгибе (не реже одного раза в месяц).
Определение геометрических размеров и оценку показателей внешнего вида производят общепринятыми методами, а специальные свойства — по методикам соответствующих стандартов, например, предел прочности при изгибе определяют по методике ГОСТ 19246.
Упакованные в пакеты, ящики или контейнеры листы и плиты транспортируют любым видом транспорта. При этом следует принимать меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений, для чего листы должны транспортироваться в вертикальном положении. Листы и плиты должны храниться на складах или под навесом.
Стемалит — плоское стекло, покрытое с одной стороны эмалевой краской и подвергнутое термообработке с целью упрочнения стекла и закрепления краски на его поверхности. Предназначается для наружной и внутренней отделки стен и перегородок зданий и сооружений.
Стемалит имеет прямоугольную форму с размерами по длине от 400 до 1500 мм (через 100), по ширине от 900 до 1100 мм (через 50) и толщиной от 5 до 7,5 мм. Его изготавливают из листового стекла по ГОСТ 111.
Допуски по длине и ширине ±5, а по толщине +0,5 мм. Разность диагоналей не должна превышать 5 мм. Нормируется неплоскостность стекла, размеры сколов и отбитостей.
Кромки стемалита должны быть притуплёнными или обрезанными, на поверхности грубые царапины не допускаются.
Для окраски стемалита используют эмалевые легкоплавкие краски. Краска должна быть нанесена на поверхность стекла равномерным слоем и оплавлена.
На слое краски не допускаются царапины и отдельные неокрашенные участки. При разрушении стемалита размер осколков не должен превышать 50 см2 по площади и 10 см по наибольшему измерению.
На предприятии-изготовителе приемку стемалита производят партиями. Для его проверки по показателям внешнего вида и размерам от партии отбирают 5 % листов, но не менее 5 шт. Определение размера осколков производят на 3 листах, принятых по показателям внешнего вида и размерам.
Размеры изделий и неплоскостность определяют замерами по общепринятой методике, а показатели внешнего вида — осмотром при рассеянном освещении на сером фоне на расстоянии 1 м от наблюдателя.
Правила упаковки и маркировки изделий из стемалита аналогичны листовому стеклу. Упакованные пакеты изделий транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок.
Листы стемалита, переложенные бумагой, следует хранить в закрытом помещении стопами в пирамидах или на стеллажах на резиновых, войлочных или деревянных прокладках, в наклонном положении с углом наклона к вертикали около 5°.
Блоки выпускаются окрашенные (цветные) и неокрашенные, предназначены для кладки свегопрозрачных ненесущих ограждающих конструкций зданий и сооружений. Read more...
Отличается уменьшенным светопропусканием видимой части спектра, особенно инфракрасных лучей, что способствует уменьшению солнечной радиации. Его вырабатывают из окрашенной стекломассы способом вертикального термического формования. Read more...
Предназначено для безопасного остекления свегопрозрачных строительных конструкций (оконных и дверных блоков, витрин, элементов ограждений лоджий, балконов, структурного остекления фасадов и т.д.). Read more...
Стекло выпускается способом проката бесцветным или цветным, имеющим узор на всей поверхности на одной или обеих сторонах. Read more...
Приведенные ниже материалы и изделия выполняют не только декоративные функции, но и являются конструкционными. Read more...